通过优化设计钎料成份和布料方式，有序排布超硬磨粒，通过高频感应加热，制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层，实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低，所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上，结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料，在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态，同等磨削条件下，功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具，耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号：CN200410041974.0。
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技术指标
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技术优势
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磨料出露高度
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磨粒粒径平均为80%，最高为89%
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结合层厚度
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差异为59μm
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重负荷磨削条件下磨粒脱落率
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加工过程中，没有出现磨粒脱落
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磨削性能（相对于电镀砂轮）
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磨削力
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低于电镀砂轮
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磨削温度
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低于电镀砂轮
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高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点，而且还可以拉动机械、五金、石（建）材、钻石及宝玉石等相关行业，创造极其显著的经济效益。
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